E-Rechnungen konvertieren leicht gemacht

Einerseits mittelständische Maschinen- und Anlagenbauer, die ihr Ersatzteilgeschäft vorhersehbarer gestalten wollen und in den Augen ihrer Kunden als zuverlässiger und qualitativ besser wahrgenommen werden wollen. Andererseits Unternehmen als Nutzer von Maschinen und industriellen Anlagen, die Produktionsunterbrechungen vermeiden wollen und ihre Wartungskosten durch eine bessere Ausnutzung der Komponenten reduzieren wollen.

Sie ist 1. günstiger, weil wir nur dort Ergänzungen vornehmen, wo dies nötig ist, 2. verlangt weniger Änderungen an bestehenden Systemen, 3. interagiert mit allen Sensoren und IT-Systemen, 4. ist technologieoffen, obwohl wir sie zuerst auf Azure entwickelt haben, und ist so flexibel aufgebaut, dass jede Kundensituation mit überschaubarem Aufwand, Kosten und Dauer bedient werden kann.

Das funktionale, d.h. fachliche, Verständnis der gewünschten Zielsituation des Kunden ist ausschlaggebend: 1. Welche Maschinen- bzw. Anlagenfehlzustände sollen mithilfe von PdM erkannt und vorhergesagt werden? 2. Wurde der Zusammenhang von Messwerten (Sensorik) und Fehlerzuständen (Ausfällen, Wartungsindikation, Leistungsabfall usw.) bereits zahlenmäßig erfasst? 3. Wenn nein, dann können wir hier unterstützen. 3. Welche Sensoren werden verwendet? Wenn keine, können wir bei der Auswahl der geeigneten Sensoren unterstützen.

Grundsätzlich alle. In der Regel werden die Versorgung von Prozessleitsystemen oder spezieller Auswertungslösungen (Control Tower, Dashboards usw.) gefordert oder deren Entwicklung erbeten. Wir erfüllen diese Wünsche direkt, da wir sämtliche Stufen unserer PdM-Lösung in der Hand haben und nicht von der Funktionalität Dritter abhängen.